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单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，叶片装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，密封工作腔逐渐增大，形成局部真空，美国vickers子母叶片泵，美国vickers子母叶片泵，形成吸油；反之，另一边，形成压油。转子每转一周，叶片在滑槽内往复滑移1次，美国vickers子母叶片泵，完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的，故称单作用式，也称不平衡式叶片泵。变量叶片泵必须注意油液良好过滤和环境清洁。美国vickers子母叶片泵
双作用叶片泵的主要特点：定子过度曲线：定子内表面的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成，使叶片转到过渡曲线和圆弧段交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声，同时，还应使泵的瞬时流量的脉动很小。定子曲线：它直接影响着泵的流量均匀性、噪声、磨损等，同时过渡曲线应保证叶片贴紧在定子内表面上,使叶片对定子的内表面的冲击尽可能小。过渡曲线如采用阿基米德螺旋线，则叶片泵的流量理论上没有脉动，可是叶片在大、小圆弧和过渡曲线的连接点处产生很大的径向加速度，对定子产生冲击，造成连接点处严重磨损并发生噪声。在连接点处用小圆弧进行修正，可以改善这种情况。另外，高次曲线和余弦曲线等也是目前得到较较广应用的几种曲线。美国威格士V10叶片泵哪家好威格士叶片泵均具有自润滑性能。
双作用叶片泵的结构特点：定子有过渡曲线，定子内表面的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成，泵的动力学特性和流量品质在很大程度上受过渡曲线的影响。理想的过渡曲线不应使叶片在槽中滑动时的径向速度变化均匀，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧段交接点处的加速度突变不大，以减 小冲击和噪声，同时，还应使泵的瞬时流量的脉动很小。双作用叶片泵的叶片安放角，叶片安放在转子中，不是沿径 向安装，而是朝旋转方向前倾角。设置叶片安放角目的是减小对叶片的弯矩及减小对叶片槽的卡阻和磨损。有利于叶片在槽内滑动。当叶片有安放角时，叶片泵就不允许反转。
单作用叶片泵的变量原理：调压弹簧的弹簧力调定时，当径向力小于弹簧力时，定子与转子的偏向矩很大，泵的输出流量很大；当径向力大于弹簧力时，定子向左移动，使偏心距减小，进而实现 泵的输出流量减小；当径向力增大使偏心 距等于零时，泵的输出流量为零。流量压力曲线A点的上下调节（很大流量调节）由调节很大流量调节螺钉实现。B点的左右调节（变流量的压力点调节）由调节调压弹簧调节螺钉实现。 限压式外反馈变量叶片泵，与内反馈变量泵的主要不同之处是：推动定子移动的操纵力不是内部 排油压力而是外负载压力。另外，在很大流量调节螺钉处增加了一个柱塞缸，它能根据泵出口负载压力的大小自动调节泵的排量。叶片泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。
叶片磨损：双联叶片泵轴断，双联叶片泵轴断的故障并不常发生，但一旦发生可立即使双联叶片泵失效，使车辆的液压系统瘫痪，严重影响自卸车的行车安全和正常作业造成C型车和改造车双联叶片轴断的主要原因如下：轴万向节安装不当，在安装双万向节时，由于没有保证油泵轴与电机轴平行，使两轴相交成一定的角度，所以在高速传动中．直接连传动轴的两方向节叉所受的弯矩不能平衡，在油泵轴和油泵轴端轴承上引起较大的径向力，同时使传动轴发生弹性弯曲，从而使油泵轴折断或使轴端轴承烧死而造成油泵轴被扭断。这是造成双联叶片泵轴断的很常见的原因。造成双万向节安装不当的原因、主要是柴油机检修后重新安装时，偏离原来的安装位置较大，从而造成油泵轴与电机轴不平行，相交成一定的角度。叶片泵的叶片在转子的槽内可灵活滑动。原装美国SQP3叶片泵报价
威格士叶片泵在转子上的液压力互相平衡。美国vickers子母叶片泵
双作用叶片泵：它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处在于定子内表面是近似椭圆形状， 且定子和转子是同心的，当转子逆时针方向旋转时，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐减小，为压油区；在左下角和右上角处逐渐增大，为吸油区。两个叶片间的夹角小于吸油和压油窗口之间的间隔角，在连续工作期间，保证压油区和吸油区不连通。单作用叶片泵的特点：存在困油现象，配流盘的吸、排油窗口间的 密封角略大于两相邻叶片间 的夹角，因此，在吸、排油过程中，两叶片间的密封容 积发生变化，会产生与齿轮 泵相类似的困油现象，通常，通过配流盘排油窗口边缘开三角卸荷槽的方法来消除困油现象。美国vickers子母叶片泵
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